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By 2025-12-15 查看8次

皮带模组选型关键因素与实用指南

在自动化设备设计中,皮带模组因其长行程、高速度和中等负载能力成为搬运系统的首选。本文提供选型关键点,帮助您高效匹配需求。

1. 明确应用场景

皮带模组适用于长行程(几百毫米至数米)、频繁往返和中等负载场景,如输送、分拣和取放作业。若需高精度或高推力,应考虑丝杆或直驱模组。典型应用包括:

  • 短行程(0.5–1.2米):单工位搬送、视觉定位。

  • 中长行程(1.2–3米):多工位流水线、装配线搬运。

2. 行程规划要点

有效行程需预留安全距离和附件空间。公式为:模组标称行程 ≈ 有效工艺行程 + 两端安全距离 + 限位空间。例如,1200毫米工艺行程需选1300–1350毫米模组。

3. 速度与负载平衡

理论速度受电机、负载和加减速影响,实际值通常低于样本参数。负载能力取决于导轨宽度和结构:

  • XY型结构:45毫米导轨负载约15公斤,60毫米导轨约30公斤。

  • XYZ型结构:Z轴负载约为XY轴的三分之一。

4. 选型步骤

  1. 需求分析:确定行程、速度、负载和精度。

  2. 结构评估:选择导轨宽度和安装方式(如水平或垂直)。

  3. 供应商协作:提供详细参数,让工程师评估挠度和刚性。

5. 维护与优化

  • 定期检查皮带张紧和磨损,避免共振和噪音。

  • 使用高刚性铝材和精密导轨提升稳定性。

通过系统化选型,皮带模组可显著提升设备效率和可靠性。如需进一步优化,建议咨询专业供应商。

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