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在工业自动化设备中，直线模组的选型直接影响系统精度与稳定性。采购时需重点关注以下维度：
负载能力：需区分水平/垂直负载，垂直应用需额外计算重力影响，建议预留20%-30%动态负载余量。多轴组合时需考虑模组自重对Z轴的影响。
运动精度：普通丝杆模组重复定位精度约±0.05mm，高精度研磨丝杆可达±0.01mm，半导体设备等场景需优先选择。
速度与行程：皮带传动模组速度可达3m/s，丝杆模组通常≤1m/s。行程需预留5%-10%安全余量，长行程需考虑导轨下垂问题。
滚珠丝杆：适合重载高精度场景（如数控机床），但需定期润滑维护。
同步带：轻载高速场景（如分拣线）首选，需注意皮带老化导致的精度衰减。
直线电机：零背隙、超高速，适用于OLED检测等高精度领域，但成本较高。
粉尘环境需选配防尘罩，潮湿环境要求IP54以上防护等级，高温场景需关注材料热膨胀系数。
全封闭结构可有效延长使用寿命，但需定期清洁导轨表面异物。
导轨、丝杆等核心部件材质直接影响模组寿命，建议优先选择具备精密加工能力的厂商。
安装时需确保导轨平行度误差≤0.02mm/100mm，避免机械结构松动。
遵循"安全供应＞及时供应＞经济供应"优先级，避免因追求低价牺牲关键性能参数。建议实地考察厂商生产工艺与质控体系，确保长期稳定运行。
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